Amonyak veya Üre Enjeksiyonu İçin Otomatik Sistemler


Genel Bakış

Dünya genelindeki atık, çimento, cam, enerji ve demir çelik tesislerine ek olarak OEM müşteriler, NOx kontrolü için bize inanıyor ve güveniyorlar. Katalizörün hassas bir şekilde enjekte edilmesi; damlacık büyüklüğünde, dağılımında, hızında, püskürtme açısında ve püskürtme doğrultusunda uzmanlık ve gelişmiş bir üretim hattını gerektirir ki biz de buna sahibiz. Aslında, bu endüstri dalının en geniş nozul çeşitliliğine, enjektör tasarım ve imalat yeteneğine, yalnızca NOx kontrolü için geliştirilmiş otomatik sistemlerin imalatı için eşsiz kapasite ve olanaklara, henüz tasarım aşamasındayken bile performans onaylaması yapabilmek için proses modelleme yeteneklerine sahibiz.

Çözümlerimiz

  • İki Akışkanlı ve Hidrolik Püskürtme Nozulları: Yaygın olarak kullanılan gaz parçalamalı nozullar 1/4J serisi nozullar, standart model ve topaklanma yapmayan FloMax ve FMX FloMax nozullar. FullJet dolu koni ve WhirlJet boş koni nozullar, hidrolik nozulların kullanılması gerektiğinde tipik olarak kullanılan nozullardır. Tüm nozullarımız çok çeşitli kapasite, malzeme ve bağlantı seçeneklerine sahiptir
  • Püskürtme Enjektörleri: Soğutma için bir hava çıkışı bulunan yalıtılmış ya da içerisinde su sirkülasyonu olan ceketli tasarımlar sıklıkla NOx kontrolü için kullanılırlar. Müşteriler enjektör uzunluğunu, malzemesini, kaplamasını, flanş türünü, tekli ya da çoklu nozul düzenini ve diğer özellikleri tipik olarak belirtirler. Hemen hemen bütün regülasyon ve tasarım taleplerini karşılayabiliriz
  • AutoJet NOx Kontrol Sistemi: Bu sistem; nozullar, pompalar, sensörler ve diğer hidrolik/pnömatik ekipmanlar gibi bütün komponentleri kontrol eder ve çalışma şartlarının değiştiği durumlarda otomatik ayarlamalar yapar. Üre enjeksiyonu sistemine otomatik bir temizleme çevrimi dahil edilebilir
  • CFD Modellemesi: Genellikle nozul seçiminin ve gaz akışı içerisinde enjektörün konumunun belirlenmesi işleminin CFD kullanılarak yapılması önerilmektedir. Yapılacak olan modelleme; kule/kanal/kazan yapısının, gaz kompozisyonunun, sıcaklığın, hızın ve akışın nozul performansı üzerindeki etkilerini ve duvarların ıslanması gibi olası problemleri belirlemek için hesaplama yapar. Daha sonra bu veriler NOx, amonyak veya üredeki beklenen düşüşü belirlemek için kimyasal karışma verimliliği ile birlikte kullanılır